使用环保抛光机前需要准备哪些事项

环保抛光机是一种集高效抛光与低污染排放于一体的新型设备，广泛应用于金属、石材及木材加工领域。其操作需兼顾工艺效果与环保要求，以下是标准操作流程：

1. 操作前准备

佩戴防护装备：穿戴防尘口罩、护目镜及降噪耳塞，避免粉尘吸入及噪音危害。

检查设备状态：确认粉尘收集袋已安装、密封良好；检查抛光垫是否平整无破损，冷却液管道畅通；接通电源前确保紧急制动按钮功能正常。

工件固定：将待抛光件稳固夹持于工作台，边缘预留5-10mm安全距离，防止抛光头接触夹具。

2. 参数设置与启动

模式选择：根据材质选择环保模式（如“低尘模式”或“节能模式”），设备将自动调整转速（通常≤2000rpm）及冷却液流量。

粉尘预处理：启动除尘系统，待负压指示灯亮起后再开启主机，确保抛光产生的微粒被实时吸入集尘袋。

试运行：以低速（500-800rpm）空转1分钟，观察设备振动及异响，确认正常后停机准备加工。

3. 抛光作业流程

均匀施压：手持抛光机保持45°倾角，沿工件纹理缓慢移动，避免局部过度施压导致材料损耗或粉尘激增。

冷却液管理：每10分钟检查冷却液液位，不足时补充环保型水基溶液，禁止使用含苯类有害溶剂。

实时监测：通过设备面板关注粉尘浓度值（应≤1mg/m³），若超标立即停机清理集尘袋。

4. 关机与维护

有序停机：先关闭主机，待抛光头完全停止后再关闭除尘系统，避免残余粉尘逸散。

废料处理：将集尘袋密封后作为工业固废交由专业机构回收，严禁随意倾倒。

设备清洁：用湿布擦拭机身，清理工作台残渣，检查抛光垫磨损情况，必要时更换新垫片。

注意事项

禁止在无人值守状态下运行设备，连续工作时长不得超过4小时。

定期（每月）清理风机滤网及冷却液循环管道，防止堵塞影响环保性能。

遵循以上步骤，可实现高效抛光与污染控制的平衡，符合绿色制造发展趋势。