如何有效解决圆盘抛光机过度抛光的问题

用户在日常使用圆盘抛光机的过程中，较大的问题是“抛光太多”，抛光时间太长，使得设备模具外观质量差，经常会出现“橙皮”、“点蚀”等现象，然后遇到这样的情况，我们应该如何处理呢？这里是如何处理抛光机“抛光太多”的问题。

当工件上出现“桔皮”现象时，这是由于模具表面过热或渗碳过多造成的。当抛光压力高、抛光时间长时，也会导致设备上出现“橘皮”现象。什么是“橘子皮”？外观不规则、粗糙；对于硬钢来说，接受抛光压力比较高，对于软钢来说，非常容易出现抛光过度的问题。

那么，如何去除工件上的“橙皮”呢？我们首先去除缺陷外观，然后磨料粒度略厚于以前使用的砂子，回火温度降低25 °C，并消除了应力，接下来使用砂子数细磨料研磨，然后一个更轻的抛光强度，直到令人满意的效果停止。

所谓“点蚀”是指抛光后的工件上出现点状凹坑。这是因为金属工件中会混入一些非金属杂质，通常是硬而脆的氧化物。如果抛光压力过大或抛光时间过长，这些杂质就会从钢材表面被拉出来，形成点状凹坑。特别是在钢的纯净度不好，硬杂质含量高的情况下；当外观生锈或黑色皮革不能消除感觉时，“点蚀”更容易发生。

怎么可以消除“点蚀”现象？对工件外表方面进行一个从头研磨，所使用的磨具砂粒粒度比从前我们使用的粒要略粗一级，研磨力度一定要小。然后通过采用软质及削锐的油石进行研究步骤的研磨，达到自己满意教育作用分析之后再进行抛光系统程序。抛光时，如果砂粒的尺寸要求小于1毫米，应防止企业采用软的抛光东西。跑光的力度要尽可能或许小，时间就是要尽或许短。

以上就是圆盘抛光机设备过量的原因及相应的处理方法，希望能帮助广大用户解决抛光机的问题。