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影响湿式除尘设备行业发展的因素

我国制造业的湿式除尘设备面临着经济发展的诸多不确定性,烟气的循环消耗其动能,大部分尘埃自然沉降。这种机械粉尘,在国外被称为非动力粉尘,在大多数情况下,大部分粉尘都适用于非动力粉尘的除尘; 至少要采用非动力粉尘的除尘预处理。


其次是进行辅助除尘器主要采用喷水雾,或泡沫除尘。直接影响喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后,相互粘接,凝聚,长大,然后容易于大气环境分离;另一重要方面我们对于不同温度比较高的烟气,直接通过喷雾可以实现蒸发冷却可以用少量水使烟气冷却,体积收缩,速度不断降低学生也有一个利于除尘。过去的教科书,设计工作手册都说喷雾除尘只适合自己处理50m以上的粉尘,除尘技术效率问题只有40-70%。


实践证明,随着喷雾技术的进步,10m 以上粉尘的去除率达到99% ,1m 以上粉尘的去除率达到90-95% 。例如,中间包翻袋,钢渣喷雾除尘处理实际上达到了90-95% 的高除尘效率。因此,从减排、节能和降低成本的角度出发,应首先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘,有必要考虑第三种方案。


第三种方案:通风除尘。因为只要选择通风除尘,有高能耗的风机和除尘器,就很难节能降耗。当采用通风除尘系统时,应首先考虑低能静电除尘器,然后再考虑湿式除尘设备。按照这种思路,我们可以反思除尘设备的实际选择顺序,发现一些值得改进的问题:比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸物料除尘等很多类似的应用,80%甚至90%以上的粉尘颗粒都在10m以上,而在国内,几乎大部分都采用通风除尘和布袋除尘器,解决了减排问题,但运行成本很高。


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