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环保抛光机抛光过度的补救方法有哪些
编辑:中山市崎山机械设备有限公司   发布时间:2022-06-11

在日常环保抛光机使用过程中遇到的非常大问题就是“抛光过度”,就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象:即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。


工件出现“橘皮”的原因


不规则粗糙的表面被称为“橘皮”,产生“橘皮”有许多的原因,较常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起,抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些,相对较软的钢材容易发生抛光过度,研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。


消除工件“橘皮”的措施


当发现表面质量抛得不好时,许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间,这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救:


把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级,然后进行研磨,环保抛光机抛光的力度要比先前的低一些。以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除,在抛光前使用至细的砂号进行研磨,直到达到满意的效果,至后以较轻的力度进行抛光。


工件表面“点蚀”形成的原因


由于在钢材中有些非金属的杂质,通常是硬而脆的氧化物,在环保抛光机抛光过程中从钢材表面被拉出,形成微坑或点蚀,产生“点蚀”的主要因素有以下几点:


1、抛光的压力过大,抛光时间过长

2、钢材的纯净度不够,硬性杂质的含量高。

3、模具表面生锈。

4、黑皮料未清除

 

环保抛光机的用途及工作原理


一、用途


抛光机主要是用来抛去光学树脂、玻璃、金属产品经磨边后,磨边机砂轮所留下的磨削沟痕,使镜片边缘表面平滑光洁,以备配装无框或半框眼镜。


二、工作原理


抛光机是由电动机和一个或两个抛光轮所组成。 由电动机带动抛光轮高速旋转,使镜片需抛光部位与涂有抛光剂的抛光轮接触产生摩擦,即可将镜片边缘表面抛至平滑光亮。 抛光机有两种类型。一种是沿用眼镜架抛光机经改装而成,可称为立式抛光机。抛光轮材料使用叠层布轮或棉丝布轮。另一种是新近设计的镜片专用抛光机,称直角平面抛光机或卧式抛光机。其特点是抛光轮面与操作台面呈45°角倾斜,便于加工操作,且抛光时,镜片与抛光轮面呈直角接触, 免除了非抛光部分产生的意外磨伤。