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催化燃烧设备

催化燃烧设备

产品详情

催化燃烧设备的工艺流程主要包括三个阶段,分别为预处理、吸附操作、脱附与催化燃烧。


1、预处理


对于有机废气,操作人员应首先进行水喷淋,去除废气内部的杂尘、可溶性有机物。喷淋后,气体内部具有大量水分和少量粉尘,为避免水分与粉尘影响活性炭吸附床的有效运行,操作人员需要在处理时利用高效率的过滤器进行过滤。


2、吸附操作


当催化燃烧设备经过预处理后,有机废气会在风机的作用下引入吸附床,将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的相互流动,活性炭会将有机废气吸附在表面,这一过程需要比较长的时候,这样才能吸附的越彻底。但二者之间是不会发生较大的化学反应,而有机废气也能达到较高的净化效果。


经过净化后的洁净废气可以达到环保部门规定的污染物排放标准。此外在风机的作用下,可以达到离地15m高空排放的标准。每套废气净化处理系统含多个级别的吸附床,两套用来吸附,一套用来脱附,设备之间可以实现轮流操作。


3、脱附与催化燃烧


在活性炭吸附到饱和程度后,切换到脱附床。脱附需要外加热量,加热装置安装在催化燃烧设备的内部,开启后同时预热催化剂。设备达到设定的温度后,将热空气引入脱附床内部,有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。


高浓度的有机废气在外力的作用下进入设备中,通过金属铂的催化作用,被燃烧分解为水和二氧化碳,废气通过这一操作得到净化。这一燃烧过程的特征为低温、快速以及无焰,并产生较大的热量。我们可以将活性炭再次回用到有机废气的脱附与燃烧氧化中,从而降低能源消耗。


催化燃烧设备在作业过程中的有机废气浓度较大时,燃烧产生的热量过多会导致设备的温度较大,进而影响整个废气处理系统的安全性。针对这样的情况,我们可以通过引入新鲜空气来降低反应温度,从而保证系统操作的安全性。


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